，显示器产业于是以极力朝可挠甚至可拆卸的柔性表明技术发展，与表明面板配上用于的触控技术大自然也得回来朝柔性设计迈向。日前贺利氏(Heraeus)发售全系列解决方案，将较慢红外线(IR)烧结技术及Clevios导电聚合物的半透明电极材料融合，为触控感测器和显示装置生产商获取理想的解决方案，加快柔性触控萤幕与可拆卸触控萤幕的发展动能。 Heraeus新兴业务全球销售总监HeinerSchulte回应，柔性表明技术可以为行动装置带给相当可观的设计创意与突破，例如配备可拆卸萤幕的平板电脑，可以拉链成智慧手机大小，符合更加多用于情境市场需求。
柔性触控感测器是构建这类设计概念时不可或缺的关键技术，而该公司的柔性表明技术则可将控触感测器与各种坚硬材质极致契合，例如衣服等柔性穿着式装置，甚至可以必要粘附于皮肤上。 Schulte认为，目前全球有机闪烁二极体(OLED)生产应用于还正处于跟上阶段，该公司于是以大力与各产业技术的领导厂商合作研发，进而将这一顺利的工业解决方案推展过来。
举例来说，该公司已与工研院联合公开发表使用干膜光阻(Dry-FilmResist,DFR)黄光转印技术制程生产的7英寸导电膜(GFF)触控面板。该制程是使用Clevios导电高分子薄膜图案化的新触控面板制程。Clevios导电聚合物是一种半透明电极材料，主要用来生产非平面但具备一定形状，或有柔性拒绝的元件。
另一方面，较为红外线烧结技术与传统的热风炉。Schulte分析，该公司使用的冷却制程必要将能量通过电磁辐射方式必要传送给被冷却基材，使得基材在取得能量的过程中已完成烧结反应，称作光子烧结，而非传统冷却空气方式，使整个冷却系统加热后，再行将能量传递给被冷却物件。
利用红外线烧结技术，需要最大化的让材料吸取能量，从而提升生产的效率而降低生产成本。 经过实际测试表明，贺利氏的红外线冷却方式可较慢超过材料制程温度曲线所拒绝的温度。Schulte透漏，热风炉冷却在一般制程上，有可能须要花费八小时左右的时间，才能超过所需的效果，而该公司的红外线烧结技术仅有须要几分钟才可已完成，同时，红外线冷却均可在冷却过程中调整温度强弱。若从初期投资和运营成本综合考量，红外线冷却是一种兼备成本和效能的理想自由选择。
Schulte谈及，一般情况下，工业设计过程中，仅次于的挑战在于将图案化工艺统合于专门氧化铟锡(IndiumTinOxide,ITO)薄膜图案化设计的生产线中。为此，该公司于新竹成立应用于实验室，为客户的涉及试验获取全方位提供支援，从而确认适合的制程条件参数，并不会派出技术人员前往其工厂获取现场技术提供支援。
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