据DigitalTrends网站报导，瑞士苏黎世联邦理工大学8名学生在实行一项大胆的计划，开发新一代建筑机器人。他们研发的概念检验产品正在苏黎世联邦理工大学校园建设一套200平方英尺的住房DFABHouse。这一项目使用一系列先进设备技术，其中还包括3D打印机、模块化修建、新的修建方法。
DFABHouse被指出是世界上第一座主要利用数字化过程设计、规划和修建的住宅。苏黎世联邦理工大学教授马提亚斯·科勒(MatthiasKohler)说道，“与只用于一种数字化修建技术(例如3D打印机住宅)的建设项目有所不同，DFABHOUSE集一系列新的数字化建设技术于一体，这使得我们能利用每一种技术的优势以及它们之间的协同作用。”DigitalTrends回应，新技术包括一台被称作InSituFabicatorI的机器人——加装在一辆履带车辆上，能组装密集的钢筋网。
机器人防尘、透气，用于欧洲标准的电力作为能源，与互联网连接，使建筑师和施工人员能随时动态地改动修建过程。墙体变软后，就该由大型3D打印机生产的集成式天花板“上场”了。这种“网格铸铁”(MeshMould)技术在2016年底取得了瑞士科技奖。
二、三层楼的单体房间，则实时在苏黎世联邦理工大学机器人修建实验室生产——利用建设机器人装配木材和混凝土构件。DigitalTrends称之为，除测试新的修建和能源技术在实际应用于中的展现出外，这一项目还使得该团队能设计未来机器人解决方案。
目前的InSituFabricatorI机器人太重，无法转入许多标准的建筑物，它不能操控重量最低为88磅(40公斤)的物体，科学家期望把这一数字提升到逾130磅(59公斤)。该团队早已设计和生产了新一代机器人臂，能以完全相同的精度、更加可信地操控更加轻的物体。
DFABHouse是瑞士国家研究能力中心数字化修建项目的一部分。DFABHouse并非是第一个利用3D打印机技术的工程项目，仅有欧洲的建设项目都在大力用于3D技术。据信麻省理工学院研发的一台机器人，能在14小时内“打印机”整个住宅。但是，统合数字化设计、规划和数字化修建过程，对于使建设过程更加可持续、更加高效来说是大胆的一步，同时使建筑师和施工人员能实时控制他们的建设项目。
DFABHouse计划在2018年夏季已完成修建，将被用于NEST项目客座研究人员居住于和工作的场所。
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